Introducción del producto
La máquina llenadora y selladora de jeringas precargadas se utiliza principalmente para desembalar, retirar películas, llenar y tapar jeringas desechables en bandejas alveolares en fábricas farmacéuticas. Una bandeja con jeringas vacías generalmente se coloca manualmente en un soporte de bandeja y se retira manualmente después de completar todos los pasos de llenado y sellado. Y luego se coloca en el soporte otra bandeja con jeringas vacías.
Más allá de estas funciones principales, el sistema ofrece capacidades excepcionales de integración ascendente y descendente. Las instalaciones pueden conectar eficientemente esta unidad con maquinaria automatizada de desembalaje, desapilado, inserción de varillas, etiquetado y encartonado. Esta conectividad transforma una operación independiente en una solución llave en mano completa y automatizada, que agiliza el proceso desde la alimentación de barriles vacíos hasta el embalaje final en cajas. La construcción duradera de acero inoxidable 316L garantiza una superficie lisa y fácil de limpiar, lo que minimiza el riesgo de acumulación de partículas y, al mismo tiempo, proporciona una construcción sólida y tranquilizadora que resiste el funcionamiento diario continuo. Los operadores apreciarán la retroalimentación táctil de los componentes mecanizados con precisión y las señales acústicas rítmicas y silenciosas de los servomotores, que significan un entorno de producción estable y altamente controlado.
Rango de aplicación:
La aplicación de la máquina llenadora y selladora de jeringas precargadas puede lograr una producción de alta capacidad de medicamentos, alimentos y productos químicos diarios, ayudando así a esas empresas a lograr el propósito de una producción de alta velocidad. La línea de llenado de jeringas precargadas desempeña un papel importante en las empresas de medicina, alimentación y productos químicos diarios.
Al automatizar los pasos críticos de embalaje, permite a las instalaciones alcanzar sus objetivos de producción sin comprometer la precisión o la seguridad. Las aplicaciones específicas incluyen:
- Preparaciones farmacéuticas y biológicas: Ideal para manipular inyectables sensibles como vacunas, productos sanguíneos y anticuerpos monoclonales. El manejo controlado garantiza que las delicadas estructuras proteicas permanezcan intactas durante el proceso de transferencia de fluidos.
- Médica Estética y Dermatología: Se utiliza frecuentemente para líquidos viscosos como ácido hialurónico y colágeno. Las potentes bombas dosificadoras manejan líquidos espesos con facilidad, asegurando que cada jeringa contenga el volumen exacto prescrito.
- Sectores Nutracéutico y Alimentación Especializada: Adaptable para suplementos líquidos concentrados que requieran esterilidad absoluta y envasado monodosis preciso.
- Productos químicos diarios avanzados: adecuados para sueros cosméticos de primera calidad y tratamientos especializados donde la aplicación precisa y el empaque libre de contaminación son primordiales para la eficacia del producto.
Nuestras ventajas
Servocontrol inteligente y capacidad flexible
1. La máquina utiliza un sistema de servocontrol para completar automáticamente procesos como el desempaquetado de bandejas tipo panal, extracción de película, transferencia, llenado, envío de tapones de goma, taponado, alimentación de bandejas, etc. Al integrar control mecánico y eléctrico, tiene una operación estable y un alto grado de automatización. Además, el sistema se adapta a capacidades de producción flexibles y se ajusta fácilmente para manejar todo, desde tiradas comerciales de alta velocidad hasta lotes de laboratorio más pequeños y especializados.
2. Utiliza tanto un sistema servo como un cilindro de aire para sacar las jeringas de las bandejas alveolares y luego volver a colocarlas automáticamente.
6. Sus principales componentes de transmisión son todos servoaccionados y están ubicados en la parte inferior del bastidor de la máquina, lo que puede ubicarse con precisión y evitar la contaminación ambiental. Esta ubicación estratégica aísla las piezas mecánicas móviles de la zona estéril crítica, lo que garantiza un posicionamiento preciso y al mismo tiempo previene activamente la contaminación cruzada ambiental.
Excepcional precisión de llenado y diseño higiénico
3. Utiliza un sistema servo para controlar y girar la bomba de cerámica o la bomba de metal para el llenado, con alta precisión de llenado y ajuste conveniente. Para mejorar aún más la higiene, los componentes principales de la ruta del fluido y de contacto con productos farmacéuticos están fabricados con acero inoxidable 316L de primera calidad y presentan un diseño sin grietas.
7. Está diseñado y desarrollado integrando y desarrollando varias tecnologías avanzadas y combinando principios de llenado modernos, que es estéril y se puede configurar con el sistema ORABS, y el sistema de llenado CIP/SIP (limpieza in situ/desinfección in situ) es opcional. Esta meticulosa construcción permite una descontaminación rápida y exhaustiva entre cambios de producto.
Inspección integral y prevención de partículas
4. Está equipado con sistemas de detección en la estación de llenado, la estación de transferencia de tapones y la estación de taponado, que pueden realizar una detección en línea de la posición de la aguja de llenado, el transporte de los tapones y la posición del tapón. Las tecnologías de inspección visual integradas, como la detección de fugas de alto voltaje y CCIT, identifican y rechazan aún más las unidades con niveles de líquido anormales o sellos inadecuados, manteniendo un resultado impecable.
5. No hay fricción entre los tapones de caucho y el líquido y entre los tapones de caucho y la pista inferior durante el proceso de transferencia del tapón, y los tapones están siempre bajo la protección del flujo laminar, para evitar así los riesgos de generar partículas y contaminación.
Aislamiento estéril y cumplimiento de GMP
8. El modelo de alta configuración de esta máquina puede cumplir plenamente con los estándares EU GMP y US FDA. La integración del software de gestión de datos SCADA permite la adquisición integral de datos, la trazabilidad de una sola unidad y la verificación de la impresión de datos variables, cumpliendo todos los requisitos normativos de auditoría modernos. Además, es perfectamente compatible con aisladores completamente cerrados, lo que garantiza un ambiente absolutamente aséptico, crucial al procesar agentes biológicos altamente activos.
Servicios y soporte técnico integral
Invertir en maquinaria farmacéutica especializada requiere algo más que un hardware excepcional; exige una asociación continua y confiable. Proporcionamos un sistema completo de soporte al ciclo de vida de la línea de llenado de jeringas precargadas. Esto comienza con una rigurosa validación del equipo, que incluye FAT (pruebas de aceptación en fábrica) y SAT (pruebas de aceptación en el sitio) integrales, lo que garantiza el cumplimiento total de las GMP antes de que comience la producción en sus instalaciones.
Tras la instalación, nuestros especialistas técnicos brindan capacitación operativa y de mantenimiento detallada a su personal. La experiencia táctil de operar los paneles de control intuitivos garantiza que su equipo tenga plena confianza a la hora de gestionar el flujo de trabajo diario y ajustar los parámetros para diferentes tamaños de lotes. También ofrecemos programas de mantenimiento preventivo estructurados y mantenemos una cadena de suministro global receptiva para repuestos críticos, minimizando el tiempo de inactividad y salvaguardando sus programas de producción continua.
