Línea de producción de sellado y llenado de polvo para viales
Introducción del producto: La línea de producción de llenado y sellado de viales en polvo es un sistema automatizado completo para lavar, esterilizar, llenar en polvo y sellar viales farmacéuticos. La línea combina lavado de viales, esterilización con aire caliente, enfriamiento controlado, dosificación de polvo de precisión, taponado y taponado. Es adecuado para nuevas instalaciones de producción de polvo estéril que requieren preparación y llenado coordinados de viales por parte de un proveedor de la línea de producción. Beneficios clave:
Línea completa de producción de viales de polvo estériles
Lavado ultrasónico de viales
Esterilización y despirogenación por aire caliente.
Dosificación precisa de polvo
Taponado total o parcial
Tapado automático
Control de varillaje de línea completa
Manipulación manual reducida de viales
Contención opcional y protección aséptica.
Personalizado según las propiedades del polvo y del vial.
La línea de producción de lavado, secado, llenado, taponado y etiquetado de viales en polvo representa una solución completa y automatizada diseñada para la fabricación farmacéutica a gran escala.
Construido con acero inoxidable de grado médico de primera calidad con superficies de contacto pulidas y ultrasuaves para evitar la acumulación de partículas, este sistema integrado garantiza el estricto cumplimiento de los estándares de producción estéril de la FDA y GMP. La arquitectura central se compone de una lavadora de botellas ultrasónica vertical, un horno de túnel esterilizador con circulación de aire caliente y una máquina llenadora de tornillo, una máquina taponadora y una máquina etiquetadora con control numérico.
Si bien está diseñada para funcionar como un flujo de trabajo continuo y sincronizado que maximiza la capacidad de producción, cada unidad también se puede utilizar por separado para adaptarse a diseños flexibles de las instalaciones. Al minimizar la intervención humana y admitir protocolos avanzados CIP/SIP (limpieza in situ/esterilización in situ), esta línea de producción ofrece la confiabilidad y la base higiénica requerida para entornos estériles críticos.
Parámetros técnicos
Parámetro
Especificación
Contenedor aplicable
Viales de vidrio farmacéuticos
Rango típico de viales
7–25 ml o personalizado
Producto aplicable
Polvos farmacéuticos estériles
Procesos principales
Lavado, secado, esterilización, despirogenación, llenado de polvo, taponado y capsulado.
Método de lavado
Limpieza ultrasónica con lavado aire-agua.
Método de esterilización
Túnel de circulación de aire caliente
Método de llenado de polvo
Sistema de dosificación seleccionado según el polvo.
taponando
Total o parcial
tapado
Automático
Etiquetado
Opcional
Sistema de control
PLC y HMI con pantalla táctil
Control de línea
Enlace de línea completa
Operación independiente
Las máquinas individuales pueden funcionar por separado
Protección aséptica
Opciones de flujo de aire laminar, RABS o aislador
Contención
Opcional según características del polvo.
Capacidad de producción
Confirmar según las propiedades del vial y del polvo.
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