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La línea de llenado de líquido vial está compuesta de lavadora ultrasónica vial, esterilizador de secador, máquina de llenado inyectable vial, máquina de tope de vial y máquina de tapa del vial. Puede completar agua de pulverización, limpieza ultrasónica, enjuague de la pared interna y externa de la botella, precalentamiento, secado y esterilización, eliminación de fuente de calor, enfriamiento, descripción de botellas (pre-relleno de nitrógeno), relleno, (post-relleno de nitrógeno), tapón, Describor, tope de presión, descromado, limitación y otras funciones complejas, realizando la producción automática de todo el proceso. Cada máquina se puede usar por separado, o en la línea de enlace. Toda la línea se usa principalmente para el llenado de inyecciones de líquido vial e inyecciones de polvo liofilizado en fábricas farmacéuticas, también se puede aplicar a la producción de antibióticos, bio-farmacéuticos, productos farmacéuticos químicos, productos sanguíneos, etc.
La línea de producción de llenado del vial es adecuada para la producción de inyecciones de líquido vial de 2-25 ml. Puede completar unos veinte procesos, incluyendo pulverización de agua, lavado ultrasónico en rugo, lavado de agua de la pared exterior de la botella, dos veces el agua reciclada enjuague de la pared interna de la botella, soplado de aire, lavado de agua limpia, dos veces el aire limpio soplando, soplado de la botella exterior exterior pared, precalentamiento, secado, esterilización y eliminación de pirógeno, enfriamiento, repleto de nitrógeno, llenado, nitrógeno posterior al relleno, tapón, limitación y así sucesivamente.
Lavadora de botellas V ial
1. Esta línea de producción de llenado de vial está compuesta de lavadora de botellas ultrasónica vertical, aire en caliente que circula el horno de túnel y la máquina de llenado de vial y la máquina para tapping, la máquina de tapping y cada máquina también se pueden usar por separado.
2. La lavadora de botellas ultrasónicas adopta un brazo mecánico para sujetar botellas y, por lo tanto, es adecuado para botellas de vial con varias especificaciones;
3. La lavadora de botellas ultrasónica tiene un buen efecto de limpieza y ahorra energía mediante el seguimiento recíproco e insertando la aguja de pulverización en la botella para el lavado de agua y aire, y está equipado con una rejilla antivibración;
4. La lavadora de botellas ultrasónica separa su proceso de pulverización de agua de todas las tuberías de agua, evitando así la contaminación cruzada y cumpliendo con los requisitos de GMP;
5. La lavadora de botellas ultrasónica se agrega con un bloque de parachoques para el tornillo de alimentación de la botella para protegerlo y reducir los riesgos de ruptura de la botella;
6. La lavadora de botellas ultrasónica adopta la correa sincrónica importada para conectarse al bloque utilizado para transferir los viales lavados, con operación estable y confiable;
Vial Bottle Secado y horno de túneles esterilizantes
1. Calentado por aire circulante caliente, el horno de túnel esterilizante de aire caliente que circula es eficiente en energía con temperatura uniforme en el interior;
2. El horno de túnel esterilizante de aire caliente que circula tiene una función de protección contra la falla de energía repentina, manteniendo así un funcionamiento seguro;
3. El horno de túnel esterilizante de aire caliente que circula está equipado con un dispositivo de enfriamiento de agua circulante, que no consume el volumen de aire en la habitación, reduce el riesgo de desequilibrio de diferencia de presión y tiene un efecto de enfriamiento satisfactorio;
4. El horno de túnel esterilizante de aire caliente que circula está configurado con la diferencia automática de presión del sistema de ajuste de equilibrio para minimizar la discrepancia de alta temperatura y el aumento de la temperatura en la sala de relleno y la sala de secado de lavado, etc., causada por el desequilibrio de la diferencia de presión entre la habitación y el horno.
5. El horno de túnel esterilizante de aire caliente que circula se configura con puerto de prueba DOP para probar la presión del aire, la velocidad del aire y las partículas de polvo;
6. El horno de túnel esterilizante de aire caliente que circula tiene función de esterilización en la sección de enfriamiento (especialmente requerida para la FDA);
1. La máquina de relleno transfiere botellas con cinturón sincrónico horizontal a alta velocidad. Tiene una operación precisa y facilita el reemplazo de piezas de cambio;
2. Una cierta distancia entre el transportador (en el que se transfieren las botellas) y la superficie de trabajo está reservada, que es propicio para el paso del flujo laminar de clase 100 y la prevención de la contaminación al líquido de medicina resultó del flujo turbulento;
3. La parte parada de la máquina de relleno ofrece tapones en dirección horizontal con un disco horizontal, que es conveniente para la observación, el relleno y la entrega de tope de alta velocidad;
4. La máquina de llenado se puede equipar con bomba de cerámica, bomba de acero inoxidable y bomba peristáltica;
5. La máquina de relleno no tiene botella sin relleno y no hay botellas sin funciones de tapón;
6. Servo Servo System se puede adoptar en la máquina de llenado (por ejemplo, Delta, Mitsubishi, Schneider).
7. PLC (controlador lógico programable) Control maestro, convertidor de frecuencia y tecnología de control de pantalla táctil se adoptan con operaciones estables y confiables; La pantalla táctil puede mostrar el estado de funcionamiento de cada máquina, presión del agua, presión del aire, presión del viento, temperatura, etc. de cada punto de control, el estado de encendido de cada interruptor y falla, el auto-diagnóstico y el análisis de fallas y la solución de problemas Métodos, lo que permite todo el proceso de producción para lograr un control automático. El dispositivo de equilibrio automático de tres máquinas se utiliza en la línea de producción para garantizar una producción equilibrada y confiable.
Las siguientes configuraciones se pueden adoptar de acuerdo con los requisitos de los clientes:
1. Sistemas de control de marcas como Siemens, Schneider, Mitsubishi y Delta;
2. Detección en línea de la presión del agua y el aire, la temperatura del agua y la intensidad ultrasónica, las partículas de polvo y la velocidad del viento, la función de alarma y registro y el sistema de impresión;
3. Orabs, cangrejos y sistema de aislador estéril.