Introducción del producto

La línea de producción de lavado, secado, llenado, taponado y etiquetado de viales en polvo está compuesta por una lavadora de botellas ultrasónica vertical, un horno de túnel esterilizador con circulación de aire caliente y una máquina llenadora de tornillo controlada numéricamente, una máquina taponadora y una máquina etiquetadora, y cada unidad también puede utilizarse por separado.

Rango de aplicación:

La línea de producción de viales en polvo es adecuada para la producción de viales inyectables de polvo de 7 a 25 ml.Puede completar aproximadamente veinte procesos, que incluyen rociar agua, lavado ultrasónico, lavado con agua de la pared exterior de la botella, lavado dos veces con agua reciclada de la pared interior de la botella, soplado de aire, lavado con agua limpia, soplado dos veces de aire limpio, soplado del exterior de la botella. pared, precalentamiento, secado, esterilización y eliminación de pirógenos, enfriamiento, llenado de polvo, taponado, etiquetado, etc.

nuestras ventajas

Lavadora de botellas de viales

1. La lavadora de botellas adopta un brazo mecánico para sujetar la botella y, por lo tanto, es adecuada para viales con diversas especificaciones;

2. La lavadora de botellas ultrasónica tiene un buen efecto de limpieza y ahorra energía mediante el seguimiento alternativo y la inserción de una aguja rociadora en la botella para el lavado con agua y aire, y está equipada con una rejilla antivibración para mejorar la precisión de la inserción de la rociar la aguja en la botella y reducir la aparición de roturas de la aguja;

3. La lavadora de botellas separa su proceso de pulverización de agua de todas las tuberías de agua, evitando así la contaminación cruzada y cumpliendo con los requisitos GMP;

4. El tornillo de alimentación de la lavadora de biberones tiene un bloque amortiguador para protegerlo y reducir el riesgo de rotura de biberones;

5. La lavadora de botellas entera aplica la correa síncrona importada para conectarse al bloque utilizado para transferir los viales limpios, con un funcionamiento estable y confiable;

Horno túnel de secado y esterilización de viales

1. Calentado por circulación de aire caliente, el horno túnel esterilizador con circulación de aire caliente es energéticamente eficiente y tiene una temperatura interior uniforme;

2. El horno túnel esterilizador con circulación de aire caliente tiene una función de protección contra cortes de energía repentinos, manteniendo así un funcionamiento seguro;

3. El horno túnel esterilizador con circulación de aire caliente está equipado con un dispositivo de refrigeración por agua circulante, que no consume volumen de aire en la habitación, reduce el riesgo de desequilibrio de diferencia de presión y tiene un efecto de enfriamiento satisfactorio;

4. El horno túnel esterilizador con circulación de aire caliente está configurado con un sistema de ajuste automático del equilibrio de la diferencia de presión para minimizar la discrepancia de alta temperatura, el aumento de temperatura en la sala de llenado y la sala de lavado y secado, etc., causados ​​por el desequilibrio de la diferencia de presión entre la habitación y el horno. .

5. El horno túnel esterilizador con circulación de aire caliente está configurado con un puerto de prueba DOP, que incluye puertos de prueba de presión de aire, velocidad del aire y partículas de polvo;

6. El horno túnel esterilizador con circulación de aire caliente está configurado con función de esterilización en la sección de enfriamiento (lo requiere la FDA);

7. La correa de malla del horno túnel esterilizante con circulación de aire caliente puede equiparse con sistemas ultrasónicos y CIP;

Máquina taponadora, llenadora de viales

1. La máquina llenadora adopta una idea de diseño avanzada, con una operación precisa y de alta velocidad y es conveniente para el reemplazo de piezas de cambio;

2. La máquina llenadora adopta un servomotor de CA para hacer girar el tornillo de llenado, asegurando así un llenado de polvo preciso;

3. La máquina llenadora logra el ajuste del volumen de llenado directamente a través de la pantalla táctil;

4. La máquina llenadora se puede configurar con una unidad de flujo laminar circulante clase 100;

5. La máquina llenadora no tiene función de llenado de botella ni de tapón;

6. Se adoptan control maestro PLC (controlador lógico programable), convertidor de frecuencia y tecnología de control de pantalla táctil con un funcionamiento estable y confiable;la pantalla táctil puede mostrar el estado de funcionamiento de cada máquina, la presión del agua, la presión del aire, la presión del viento, la temperatura, etc. de cada punto de control, el estado de encendido y apagado de cada interruptor y falla, autodiagnóstico y análisis de fallas y resolución de problemas. métodos, permitiendo que todo el proceso de producción alcance el control automático.El dispositivo de equilibrio automático se utiliza en la línea de producción para garantizar una producción equilibrada y fiable.

Función opcional

Se pueden adoptar las siguientes configuraciones según los requisitos del cliente:

1. Sistemas de control de marcas como Siemens, Schneider, Mitsubishi y Delta;

2. Detección en línea de presión de agua y aire, temperatura del agua e intensidad ultrasónica, partículas de polvo y velocidad del viento, función de alarma y registro y sistema de impresión;

3. ORABS, CRABS y sistema aislador estéril.