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La producción cosmética necesita un entorno de producción limpio, higiénico, estéril y sin polvo, por lo que es más apropiado producir y empaquetar cosméticos en un taller sin polvo. Se instalarán muchos equipos de purificación y equipos auxiliares dentro del taller sin polvo, que puede controlar con precisión el entorno de producción. Según los parámetros de producción de los cosméticos, el taller libre de polvo puede controlar con precisión la limpieza, la temperatura, la humedad, la presión del viento, la iluminación y la vibración del taller de acuerdo con los parámetros. Si la sala limpia se pone en producción sin depuración y prueba de acuerdo con las necesidades de supervivencia y producción de cosméticos, los cosméticos producidos de esta manera no están calificados y causarán daño a los usuarios.
1. Bajo la condición de la temperatura no constante, las materias primas e ingredientes utilizados en el proceso de producción cosmética son fáciles de deteriorar, lo que resulta en productos no calificados.
2. Los cosméticos requieren una alta limpieza de equipos de producción en el proceso de producción, lo cual es fácil de causar contaminación cruzada.
3. Hay partículas, aire dañino, bacterias y otros contaminantes en el aire, lo que puede causar fácilmente contaminación secundaria a los productos en la fabricación, la posición, el llenado y el embalaje de los cosméticos.
4. La calidad de los cosméticos excelentes debe tener: seguridad, estabilidad, usabilidad y utilidad. Por lo tanto, debe ser producido y fabricado en un buen espacio ambiental. A saber, un taller cosmético limpio.
5. La sala de almacenamiento de cosméticos semi-terminados, la sala de llenado, el salón de almacenamiento de contenedores limpios, el vestuario y su área de búfer deben tener instalaciones de purificación de aire o desinfección de aire, y el taller Cosmetics Clean puede proporcionar un entorno tan limpio.
6. Los productos de maquillaje que producen polvo o usan materias primas dañinas, inflamables y explosivas en el proceso de producción deben usar talleres limpios. De lo contrario, los accidentes ocurrirán fácilmente.
La fábrica cosmética puede configurar las siguientes habitaciones: vestidor (con dos pisos según sea necesario), zona de amortiguación, sala de avance de materia prima, sala de pesaje, sala de fabricación, sala de almacenamiento de productos semi-acabado, sala de llenado, sala de envasado y limpieza y desinfección de contenedores habitación.
Sala seca, sala de almacenamiento, almacén de materia prima, almacén de productos terminados, almacén de material de embalaje, sala de inspección, sala de almacenamiento de muestras, etc.
El área total de las salas de fabricación, llenado y empaque de otras grandes líneas de producción no debe ser inferior a 100 m²; El área total de la sala de llenado y la sala de envasado en el taller de embalaje simple no debe ser inferior a 80 m². Las áreas funcionales, como la sala de inspección y la sala de retención de muestras, no tendrán que ser inferiores a 10 m².
El taller libre de polvo, que consiste en el sistema de aire acondicionado central y el sistema de purificación de aire, también es la parte central del sistema de purificación, que controla la cantidad de partículas de polvo en el taller de purificación del aire y ajusta la temperatura del taller.
El vestuario, el baño de aire y la sala de purificación son una parte básica del sistema de limpieza en el taller, y el salón de ducha de aire es un canal para entrar y salir del área limpia. El aire limpio de alta velocidad rociado puede eliminar de manera efectiva y rápidamente el polvo y las bacterias transportadas por el cuerpo humano. La sala de purificación adopta un panel de acero color sándwich para aislar el espacio o la pared. El panel de acero en color se usa para el techo y el piso está pavimentado con resina epoxi.
Número de cambios de aire: 10-15 veces/hora para la clase 100,000; 15-25 veces/hora para la clase 10,000; 50-52 veces/hora para la clase 1000; 0.25-0.35m/s para la velocidad del viento transversal de la clase 100.
Diferencia de presión: ≥5Pa entre el taller principal y las habitaciones adyacentes.
Temperatura:> 16 ℃ ± 2 ℃ en invierno; <26 ℃ ± 2 ℃ en verano;
Humedad relativa: 45-65% (HR); Ruido ≤ 65 dB (a); Suministro de aire fresco: 20% -30% del suministro de aire total;
Iluminación: ≥300lux