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El equipo de agua purificada se utiliza para satisfacer las necesidades de diversas industrias para producir agua purificada.Se utiliza principalmente en industrias farmacéuticas, bioquímicas y químicas, hospitales, etc. Todo el sistema está compuesto de materiales de acero inoxidable SUS304L o SUS316L y debe estar equipado con dispositivos de esterilización ultravioleta y ozono (la pasteurización se adopta en algunos países donde el ozono no es permitido su uso) antes de cada punto de agua.La ósmosis inversa, el EDI y otros procesos más recientes se adoptan como tecnología central del equipo de agua purificada.Un conjunto completo de procesos de tratamiento de agua pura está diseñado de manera específica para satisfacer las demandas de consumo de agua de la preparación de agua purificada y la preparación de LVP en fábricas farmacéuticas y hospitales.
1. La estructura de la máquina de agua purificada debe ser simple, confiable y fácil de montar y desmontar.
2. Para facilitar el montaje y desmontaje, la sustitución y la limpieza, la estructura de ejecución deberá adoptar piezas normalizadas, universales y sistemáticas en la medida de lo posible.
3. Las superficies de las paredes interior y exterior del equipo deben ser lisas, planas, sin rincones muertos y fáciles de limpiar y esterilizar.La superficie de sus piezas debe estar cromada para resistir la corrosión y evitar la oxidación.La superficie exterior del equipo debe evitar la pintura al óleo para evitar que se despegue.
4. La máquina de preparación de agua purificada debe estar hecha de acero inoxidable con bajo contenido de carbono u otros materiales que hayan demostrado no contaminar la calidad del agua.Debe limpiarse periódicamente y verificarse el efecto de limpieza.
5. El material en contacto con el agua de inyección debe ser acero inoxidable de alta calidad y bajo contenido de carbono u otros materiales que se haya verificado que no contaminan la calidad del agua.La máquina de preparación de inyección de agua debe limpiarse periódicamente y se debe verificar el efecto de limpieza.
6. El agua purificada no debe almacenarse más de 24 horas y debe almacenarse en tanques de almacenamiento hechos de acero inoxidable u otros materiales que hayan demostrado ser no tóxicos, resistentes a la corrosión y que no dejan escapar iones contaminantes.Las salidas de aire de los tanques deben estar protegidas por un filtro bacteriano hidrofóbico que no libere fibras.Las paredes interiores de los tanques de almacenamiento deben ser lisas y no deben haber rincones muertos ni agujeros de arena en las juntas y soldaduras.Se deben utilizar sensores que muestren parámetros como el nivel del líquido, la temperatura y la presión y que no provoquen el fenómeno de retención de agua.Los tanques de almacenamiento se limpiarán, desinfectarán y esterilizarán periódicamente y se deberá verificar el efecto de limpieza y esterilización.
1. El sistema se controla de forma totalmente automática (también se puede utilizar el control manual) y se pueden configurar la función de retrolavado automático y los procedimientos de regeneración durante su funcionamiento;
2. La ósmosis inversa primaria y la ósmosis inversa secundaria están equipadas con tuberías de retorno, y el equipo de ósmosis inversa está equipado con dispositivos de limpieza química y dispositivos de desinfección;
3. Se colocan dispositivos de ajuste de PH entre la ósmosis inversa primaria y la ósmosis inversa secundaria para garantizar que la conductividad del agua producida por el equipo cumpla con los requisitos de la farmacopea;
4. La membrana de ósmosis inversa anticontaminación que lleva una carga positiva se utiliza como membrana de ósmosis inversa secundaria para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del equipo de ósmosis inversa;
5. La tubería de ósmosis inversa primaria está hecha de acero inoxidable 304, mientras que la ósmosis inversa secundaria está hecha de acero inoxidable 316L;
6. Los instrumentos de detección de conductividad en línea se instalan tanto en el equipo de ósmosis inversa primario como en el equipo de ósmosis inversa secundario, de modo que la conductividad del agua producida se pueda ver en cualquier momento;
7. Se coloca un interruptor de protección de baja presión antes de la ósmosis inversa primaria y un interruptor de protección de alta/baja presión antes de la ósmosis inversa secundaria;
8. La tasa de recuperación de agua de la ósmosis inversa primaria y secundaria se puede ajustar, la tasa de recuperación de la ósmosis inversa primaria es del 60% al 65% y la tasa de recuperación de la ósmosis inversa secundaria es del 70%;
9. Todos los dispositivos de preprocesamiento son piezas originales importadas;las tuberías entre los equipos de preprocesamiento son tuberías de UPVC (cloruro de polivinilo no plastificado).
10. Los tanques de almacenamiento de agua purificada están equipados con un filtro respiratorio y las tuberías de transmisión están equipadas con un esterilizador ultravioleta y un microfiltro para garantizar que el agua pura cumpla con los requisitos sanitarios.
El equipo de agua purificada se utiliza para satisfacer las necesidades de diversas industrias para producir agua purificada.Se utiliza principalmente en industrias farmacéuticas, bioquímicas y químicas, hospitales, etc. Todo el sistema está compuesto de materiales de acero inoxidable SUS304L o SUS316L y debe estar equipado con dispositivos de esterilización ultravioleta y ozono (la pasteurización se adopta en algunos países donde el ozono no es permitido su uso) antes de cada punto de agua.La ósmosis inversa, el EDI y otros procesos más recientes se adoptan como tecnología central del equipo de agua purificada.Un conjunto completo de procesos de tratamiento de agua pura está diseñado de manera específica para satisfacer las demandas de consumo de agua de la preparación de agua purificada y la preparación de LVP en fábricas farmacéuticas y hospitales.
1. La estructura de la máquina de agua purificada debe ser simple, confiable y fácil de montar y desmontar.
2. Para facilitar el montaje y desmontaje, la sustitución y la limpieza, la estructura de ejecución deberá adoptar piezas normalizadas, universales y sistemáticas en la medida de lo posible.
3. Las superficies de las paredes interior y exterior del equipo deben ser lisas, planas, sin rincones muertos y fáciles de limpiar y esterilizar.La superficie de sus piezas debe estar cromada para resistir la corrosión y evitar la oxidación.La superficie exterior del equipo debe evitar la pintura al óleo para evitar que se despegue.
4. La máquina de preparación de agua purificada debe estar hecha de acero inoxidable con bajo contenido de carbono u otros materiales que hayan demostrado no contaminar la calidad del agua.Debe limpiarse periódicamente y verificarse el efecto de limpieza.
5. El material en contacto con el agua de inyección debe ser acero inoxidable de alta calidad y bajo contenido de carbono u otros materiales que se haya verificado que no contaminan la calidad del agua.La máquina de preparación de inyección de agua debe limpiarse periódicamente y se debe verificar el efecto de limpieza.
6. El agua purificada no debe almacenarse más de 24 horas y debe almacenarse en tanques de almacenamiento hechos de acero inoxidable u otros materiales que hayan demostrado ser no tóxicos, resistentes a la corrosión y que no dejan escapar iones contaminantes.Las salidas de aire de los tanques deben estar protegidas por un filtro bacteriano hidrofóbico que no libere fibras.Las paredes interiores de los tanques de almacenamiento deben ser lisas y no deben haber rincones muertos ni agujeros de arena en las juntas y soldaduras.Se deben utilizar sensores que muestren parámetros como el nivel del líquido, la temperatura y la presión y que no provoquen el fenómeno de retención de agua.Los tanques de almacenamiento se limpiarán, desinfectarán y esterilizarán periódicamente y se deberá verificar el efecto de limpieza y esterilización.
1. El sistema se controla de forma totalmente automática (también se puede utilizar el control manual) y se pueden configurar la función de retrolavado automático y los procedimientos de regeneración durante su funcionamiento;
2. La ósmosis inversa primaria y la ósmosis inversa secundaria están equipadas con tuberías de retorno, y el equipo de ósmosis inversa está equipado con dispositivos de limpieza química y dispositivos de desinfección;
3. Se colocan dispositivos de ajuste de PH entre la ósmosis inversa primaria y la ósmosis inversa secundaria para garantizar que la conductividad del agua producida por el equipo cumpla con los requisitos de la farmacopea;
4. La membrana de ósmosis inversa anticontaminación que lleva una carga positiva se utiliza como membrana de ósmosis inversa secundaria para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del equipo de ósmosis inversa;
5. La tubería de ósmosis inversa primaria está hecha de acero inoxidable 304, mientras que la ósmosis inversa secundaria está hecha de acero inoxidable 316L;
6. Los instrumentos de detección de conductividad en línea se instalan tanto en el equipo de ósmosis inversa primario como en el equipo de ósmosis inversa secundario, de modo que la conductividad del agua producida se pueda ver en cualquier momento;
7. Se coloca un interruptor de protección de baja presión antes de la ósmosis inversa primaria y un interruptor de protección de alta/baja presión antes de la ósmosis inversa secundaria;
8. La tasa de recuperación de agua de la ósmosis inversa primaria y secundaria se puede ajustar, la tasa de recuperación de la ósmosis inversa primaria es del 60% al 65% y la tasa de recuperación de la ósmosis inversa secundaria es del 70%;
9. Todos los dispositivos de preprocesamiento son piezas originales importadas;las tuberías entre los equipos de preprocesamiento son tuberías de UPVC (cloruro de polivinilo no plastificado).
10. Los tanques de almacenamiento de agua purificada están equipados con un filtro respiratorio y las tuberías de transmisión están equipadas con un esterilizador ultravioleta y un microfiltro para garantizar que el agua pura cumpla con los requisitos sanitarios.
