Introducción al producto

La lavadora de tapas de goma / tapa de aluminio es un equipo especial para LVP, solución oral, inyección de polvo, tapón de goma (tapa de aluminio) y lavado. Está provisto de lavado ultrasónico, silicificación, preliminar, secado, esterilización y funciones y operaciones automáticas de descarga podrían completarse a tiempo en la caja cerrada. Sus ventajas incluyen: pequeño volumen, funciones completas, menos enlaces intermedios y contaminación cruzada. Los productos se pueden utilizar para el siguiente proceso directamente después de la esterilización, y cumplir completamente con los requisitos de las regulaciones de gestión de producción farmacéutica GMP.

Nuestras ventajas

1. La lavadora de tapas de goma/tapa de aluminio está compuesta por un motor de velocidad variable principal, eje de accionamiento principal, barril de lavado, tanque de lavado, bomba de agua, filtro de agua, lavadora ultrasónica de gran potencia, ventilador circulante y parte de control eléctrico con estructura razonable y operaciones convenientes.

2. El controlador principal de la unidad adopta un gobernador de frecuencia variable importada con pequeño volumen, gran rango de gobierno y operaciones convenientes.

3. Se adopta el lavado ultrasónico para el equipo que puede garantizar un lavado más completo de tapones de goma /tapas de aluminio.

4. El barril de lavado es un barril redondo de pared delgada con poros de tamiz distribuidos y un desconcierto en el interior. La parte trasera está conectada con el eje de transmisión principal.

5. El tanque de lavado es de estructura cuadrada de acero inoxidable cerrado con tanque de desbordamiento en la pared lateral y tubo de drenaje debajo. Está conectado con una bomba circulante y un filtro de agua, entre el cual se instala una válvula de diafragma de muestreo de agua.

6. El sistema de tuberías en la lavadora de tapa de goma/tapón de aluminio se instala en la parte trasera del cuerpo principal con válvulas solenoides de diferentes especificaciones. La válvula solenoide se controla automáticamente el agua de entrada y salida. El agua circulante se rocía en el tanque de lavado después del filtrado mediante un filtro de precisión (0.22U) para garantizar la limpieza del agua.

7. Se instalan aire fresco, aire circulante y válvulas de descarga de aire en la parte superior, lo que puede controlar el volumen de aire según sea necesario. Además, un ventilador está montado en el medio para formar todo el sistema circulante.

8. En la parte media del barril de lavado, se instala un vaso visual para observar la condición de funcionamiento del tambor dentro y el nivel de agua.

9. La parte de control se instala con una impresora que puede almacenar e imprimir tiempo de lavado y temperatura de lavado y esterilización.

10. Todo el proceso se completa según la secuencia de alimentación (suministro de agua - lavado preliminar - drenaje del agua - lavado de agua - drenaje de agua - secado - esterilización - descarga. Al finalizar la descarga, se presiona el botón 'Stop ' para detener el proceso.

Parámetros técnicos

1. Capacidad de producción: 10,000-40,000 límites de aluminio por tiempo; 10,000-100,000 enchufes de goma por tiempo.

2. Presión de agua desionizada: 0.3 ~ 0.4MPA

3. Duración de lavado: 20 ~ 30 min/caja

4. Tiempo de silicificación: 8 ~ 12 min/caja

5. Premio de secado y temperatura de esterilización: 125 ± 5 ℃ aire circulante durante 3H

6. Dimensiones de referencia: 2300 × 2000 × 2400 mm