Solución de preparación y tratamiento de agua

La solución general de Liquid technics incluye principalmente equipos/sistemas de sistemas líquidos, servicios/sistemas de líquidos, sistemas de tuberías de líquidos y equipos/sistemas de módulos de limpieza y esterilización.Podemos proporcionar a los clientes cultivos y extracción celulares, preparación de medios, limpieza y esterilización, y preparación aséptica y otros sistemas de proceso, y agua purificada, agua para inyección, vapor puro y otros sistemas de servicios públicos limpios de muchos campos, como anticuerpos monoclonales, vacunas e insulina. , LVP, productos sanguíneos, productos biológicos, preparaciones sólidas orales, medicina tradicional china, dispositivos médicos implantables, etc. Brindamos profesionalmente a los clientes soluciones generales para procesos de fluidos limpios.

La solución general de Liquid Technics también incluye equipos de servicios públicos limpios, como máquina de agua purificada, máquina de inyección de agua, generador de máquina de limpieza pura, módulo de líquido, módulo CIP/SIP, módulo de inactivación biológica de aguas residuales, módulo de control de temperatura y otros equipos o sistemas.

Aplicación principal

El agua purificada se utiliza principalmente para estándares de agua de alta demanda, como productos electrónicos, medicamentos, productos sanitarios, alimentos, etc. El agua cruda debe cumplir con los estándares de agua potable.Después de la filtración, ósmosis inversa (RO), esterilización y otros procesos, el agua purificada se bombea al punto de agua mediante transporte externo para completar todo el proceso de preparación: el sistema está hecho de acero inoxidable y puede ser efectivamente resistente a la oxidación.Está equipado con tecnología avanzada de sistema de ósmosis inversa y con dispositivos de esterilización antes del punto de agua para mejorar la seguridad del agua con el fin de satisfacer las necesidades de hospitales, empresas farmacéuticas, productos de salud, alimentos y producción de soluciones intravenosas, y puede cumplir con la edición 2015 de la Farmacopea China y las normas GMP nacionales.Los métodos de desinfección del sistema de equipos de agua purificada farmacéutica incluyen pasteurización, desinfección con ozono y desinfección química según las necesidades reales;

La máquina de agua destilada de efecto múltiple adopta un proceso de purificación química y microbiana del agua cruda mediante el método de fase gas-líquido y el método de separación.En este proceso, el agua se evapora, el vapor se elimina del agua y el agua no evaporada que regresa disuelve sólidos, sustancias no volátiles e impurezas poliméricas.En el proceso de evaporación, las impurezas de bajo peso molecular pueden ser transportadas en forma de neblina de agua o gotas de agua en el vapor evaporado por el agua, por lo que se necesita un dispositivo de separación para eliminar la fina neblina de agua y las impurezas arrastradas.Esto incluye endotoxina.El vapor purificado se condensa en agua para inyección y el contenido de endotoxina se puede reducir mediante destilación al menos en un 99,99%;

El vapor puro suele ser vapor preparado a partir de agua purificada mediante un generador de vapor puro o el evaporador de primer efecto de una máquina de agua destilada multiefecto.Tanto el agua desionizada como el agua purificada se pueden utilizar como agua cruda de un generador de vapor puro.Después de la evaporación, separación (eliminación de contaminantes como partículas y endotoxinas bacterianas), pueden transportarse al punto de uso bajo cierta presión;

El sistema de distribución de agua está diseñado de acuerdo con las necesidades reales de los clientes y los requisitos de desinfección, según las pautas de ingeniería GMP, ISPE y las especificaciones de la FDA, tiene estructura de marco, ahorro de espacio, plug and play, fácil instalación, preinstalación y confirmación de operación en planta de fabricación y todas las tuberías son de acero inoxidable 316, sin ángulo muerto, conexión de mandril sanitario, superficie de contacto de todos los productos, rugosidad (Ra) inferior a 0,6 pm y puede lograr control de temperatura, evitar la reproducción de bacterias y cumplir con los requisitos de la FDA;

Actuación

1. Características de los Equipos de Agua Purificada:

• La calidad del agua cumple con los requisitos de las normas de la farmacopea china y de la FDA: operación completamente automática del equipo y procedimientos de procesamiento completamente automáticos con condiciones (por ejemplo, retrolavado, regeneración, decapado, procedimientos de desinfección);Los equipos de monómero y tuberías cumplen con los requisitos GMP (por ejemplo, esterilizador de equipos de tratamiento final, filtro de membrana, tanque de agua terminal, tuberías, todas con materiales de 316 L, tuberías de equipos de pretratamiento que utilizan materiales SUS304).

• Estándar de calidad del agua purificada: conductividad ≤0,5μs/cm; TOC≤200 ppb;microbiano ≤10 ufc/ml;

• Para facilitar el desmontaje, sustitución y limpieza de piezas, el diseño del actuador debe ser estandarizado, universal y sistemático;

• La superficie de las paredes interior y exterior de la máquina de agua purificada es lisa y plana sin ángulos muertos ni ángulos ciegos, lo que es fácil de limpiar y evita la reproducción de bacterias y microorganismos;

• Adopte un diseño de módulo y un diseño de conexión rápida, fácil de instalar y mantener;

• ?La superficie de las piezas está tratada con cromado, resistente al óxido y a la corrosión;

• Fabricado principalmente en acero inoxidable y otros materiales no contaminantes de calidad del agua;

• El período de almacenamiento del agua purificada en el tanque de almacenamiento no debe exceder las 24 horas para evitar que el largo tiempo de residencia del agua purificada afecte la calidad del agua;

• El sistema de visualización operativo puede mostrar diferentes estados, como descarga, escasez de agua, agua llena, revisión, etc., al mismo tiempo a través del sistema de alarma acústico-óptico para alarmas;

• El sistema puede ajustar automáticamente la capacidad de producción del sistema durante la producción y circulación de agua y reducir el consumo de energía del equipo;

• El sistema de agua purificada se puede configurar con un diseño de válvula multicanal para cumplir con los requisitos de ángulo muerto cero del proceso;

• El sistema de agua purificada puede equiparse con autoinspección, reinicio automático por falla de energía, protección de alta y baja presión, protección contra escasez de agua y otras funciones;

• Los sistemas de agua purificada se pueden configurar como sistemas RO o sistemas EDI;

• El sistema de agua purificada puede equiparse con un dispositivo de recuperación de agua concentrada parcial y la tasa de recuperación general del sistema es superior al 80%;

• A través del controlador de programación para control automático, el uso de un sistema de visualización de operación humanizado, conveniente para que los usuarios comprendan intuitivamente la información relevante y conveniente para completar la operación;

• Se puede personalizar según las necesidades reales de los clientes;

2. Rendimiento de los equipos de agua destilada multiefecto:

• Todo el equipamiento está fabricado en acero inoxidable 316 L, la superficie de trabajo está decapada y pasivada;

• Capacidad: 120-5000 L/h

• Estándar de agua para inyección: conductividad ≤0,5μs/cm; TOC≤200 ppb;microbiano ≤ dentro de 10 ufc/100 ml;toxicidad 0,25 UE/ml;

• Operación confiable de equipos, calidad estable del agua;

• Con una boquilla atomizadora especial, el agua cruda se atomiza y distribuye uniformemente, y se elimina de manera continua y eficiente antes de que la película que cae se evapore;

• La columna de destilación especialmente diseñada adopta la nueva tecnología de conexión de expansión, garantiza la composición de acero inoxidable y garantiza completamente que el equipo funcione de manera estable durante mucho tiempo;

• Método de separación de múltiples etapas para obtener agua de inyección de alta calidad;

• Soldadura automática de vía de tubo de acero inoxidable 316 L con pulido espejo, brida limpia y junta grado farmacéutico;

• Con lana de roca para aislamiento térmico, cubierta con una capa protectora subbrillante de acero inoxidable 304 y marco de acero inoxidable;

• El concepto de autodesinfección y autoesterilización de equipos de agua destilada de múltiples efectos cumple plenamente con los requisitos de GMP;

• Se puede personalizar según las necesidades reales de los clientes;

3.Rendimiento de los equipos de vapor puro:

• El vapor puro necesita una respuesta rápida, desde el modo de espera hasta la salida de carga completa <30 s, lo que acorta considerablemente el ciclo de esterilización;

• Presión de salida de vapor puro precisa, control de temperatura, fluctuación ± menos del 5%;

• Puede ser desatendido, adecuado para múltiples necesidades diferentes de uso paralelo del punto de esterilización;

• Capacidad: 100-5000Lt/h;

• Proporción típica de eliminación de residuos: 2-8 %

• Capacidad ajustada mediante PID proporcional;

• Rango de salida de presión de gas de vapor puro Bar: 2-5

• La calidad del vapor puro cumple con los requisitos de contenido de gas no condensable, sequedad y sobrecalentamiento definidos en la norma HTM2010(EN 285);

• Se puede personalizar según las necesidades reales de los clientes;

4. Desempeño del sistema de distribución de agua

• Diseño modular PW/WFI, estructura compacta, fácil operación y mantenimiento;

• Se puede personalizar la operación de conversión de frecuencia de la bomba de circulación, el diseño del proceso del sistema y la operación de varios ciclos personalizados de acuerdo con las pautas GMP e ISPE;

• Válvula de descarga de la cámara de la bomba de distribución sin ángulo muerto;

• Sistema de distribución de almacenamiento de control automático de limpieza y desinfección en línea;

• Desinfección de agua caliente/ozono para distribución de agua purificada

• Desinfección con agua súper caliente/vapor puro para distribución de agua de inyección

• El diseño y construcción de soluciones integradas como agua purificada, agua de inyección, vapor puro, aire comprimido y nitrógeno, satisfacen las necesidades de las empresas farmacéuticas;

• El sistema de control puede equiparse con producción automática de informes y registros electrónicos, con seguimiento de auditoría, mantenimiento inteligente, resolución remota de problemas y otras funciones.