Introducción al producto

El sistema de formulación es un tipo de equipo farmacéutico utilizado para mezclar y dispensar líquidos, a través de los cuales agregar una API a un disolvente como el agua para la inyección, y luego formularlo en un agente farmacéutico que cumpla con la concentración deseada después de agitar, calentar, esterilización y filtración. Se usa ampliamente en un campo farmacéutico estéril o no estéril.

Clasificación

1. Sistema de formulación general: se utiliza para la preparación química general de la molécula pequeña, como la inyección acuosa, la inyección de polvo liofilizado, etc.

2. Sistema de formulación de complejos : se utiliza en la producción de preparaciones con procesos complejos, como s.uspensiones, emulsiones, liposomas, microesferas y otras preparaciones especiales.

3. Sistema de formulación biológica : se utiliza para la preparación de varios productos de la tecnología de ingeniería biológica, como la preparación semi-acabado de anticuerpos, vacunas, productos sanguíneos, proteínas recombinantes, etc., y también se puede utilizar para la preparación de producción de medio de cultivo, solución de tampón purificado y otro líquido auxiliar.

Nuestras ventajas

1. Diseño modular, ahorro de costos y sin preocupaciones

El equipo modular previamente probado proporciona ahorros significativos en la instalación, entrega más rápida y un alto nivel de flexibilidad y conveniencia.

2. Sistema de ejecución automático , inteligente y eficiente

El sistema de control automático de un botón de CIP y SIP puede detectar automáticamente el final de la limpieza y la esterilización, con gestión de recetas, firma electrónica, registros electrónicos, seguimiento de auditorías y otras funciones informáticas, realizando la automatización de la producción.

3. Producción capaz con parámetros del proceso clave y monitoreo visualizado del proceso de producción

Cuando el equipo se está ejecutando, puede realizar una producción controlable de medicamentos con parámetros clave del proceso, como temperatura, oxígeno disuelto, pH, etc., y detectarlos automáticamente y dar una alarma cuando hay circunstancias especiales fuera de los parámetros establecidos, como Para evitar problemas de calidad de las drogas.

4.  Diseño de simulación 3D y diseño racional

Antes de fabricar el equipo en nuestra fábrica, llevaremos a cabo la misma relación de tamaño de diseño 3D para racionalizar la disposición de tuberías, válvulas, instrumentos, etc. en el sistema para que el funcionamiento del equipo sea más fácil de usar.