La máquina de inspección ligera es adecuada para la inspección de líquidos orales, inyecciones de polvo, inyecciones de polvo liofilizado, preparaciones bioquímicas y otros productos en la industria farmacéutica, industria de productos sanitarios, industrias bioquímicas, etc. Es principalmente para la inspección de frascos de viales, frascos de ampollas, frascos de cartuchos, jeringas, líquidos orales y otros productos liofilizados.
Principio de detección
La máquina automática de inspección de luz utiliza cámaras de visión industriales y tecnología de análisis de imágenes por computadora para detectar objetos extraños, defectos y omisiones en los productos. Al mismo tiempo, utiliza cámaras de alta velocidad y sistemas de iluminación inteligentes para capturar y analizar imágenes dinámicas de alta velocidad del producto en ejecución.
Contenido de la prueba
1. Inspección de sellado e integridad del paquete
Al ingresar a la máquina, cada contenedor se inspecciona automáticamente para determinar las siguientes métricas clave:
(1) Contaminación del envase: Identifica manchas, impurezas o cualquier materia extraña adherida a la superficie de la botella.
(2) Rendimiento de sellado: Detecta niveles bajos de vacío resultantes de un sellado inadecuado u otros factores. Adopta una inspección por cromatografía de gases con láser que requiere que el vial se llene en condiciones de nitrógeno o vacío.
(3) Integridad del paquete: comprueba si la botella está tapada sin tapón de goma o de plástico, etc.
2.Inspección de materias extrañas
Capaz de identificar con precisión varios tipos de materias extrañas insolubles e impurezas dinámicas/estáticas, que incluyen, entre otros:
(1) Contaminantes sólidos como fragmentos de vidrio, fibras y cabellos.
(2) Partículas descoloridas como puntos negros, puntos blancos y puntos de colores.
(3) Impurezas mezcladas durante el proceso de llenado y materia extraña precipitada en estado estático.
3. Inspección de defectos de apariencia
Comprobar si existe algún defecto en la parte superior de las botellas y otras zonas críticas, en concreto:
Defectos de Sellado: Embutido, tapa plana, tapa oblicua, carbonización, sellos de aluminio arrugados, etc.
Defectos del contenedor: Defectos estructurales como grietas o abultamientos.
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